再生聚乙烯（PE）塑料的生产鞋楦的方法是？

再生聚乙烯（PE）塑料的生产鞋楦的方法是？

        再生聚乙烯（PE）可谓高压聚乙烯（LDPE）和低压聚乙烯（HDPE），也有高，低压聚乙烯混合使用的。聚乙烯原料为乳白色、无毒、无味、表面物光泽的蜡状颗粒物。常用于包装膜、农用膜、注塑制品、电缆外皮、吹塑制品、包装箱、周转箱等。乙烯与丙烯共聚物，常用于食品包装或周转箱等。乙烯和丁烯共聚物，常用于上述原料均可，包括可降解或不可降解的聚乙烯，高、抵压聚乙烯均可混用，各种颜色可混用，不须脱色处理。首先应将回收的废聚乙烯清洗、脱脂、晾干处理。有条件的可用造粒机造粒，无条件的应加粉碎或裁碎，然后加入注塑机料斗中，注塑机温度应为：加料段150℃，中间段170℃，机头200℃，使聚乙烯加热后经机头自由浇注到鞋楦模具内，注满后放入20-50℃的水中冷却定型2小时。冷却后脱膜即是塑料鞋楦的毛坯，毛坯再由仿型锡加工即为成品鞋楦。

    　鞋楦是制鞋生产中的模具，回收利用聚乙烯的颜色，成份均不影响成品鞋的质量。回收的废聚乙烯可直接使用，不添加任何辅料。利用废聚乙烯生产鞋楦成本为：回收聚乙烯废料成本、清洗、造粒、注楦坯、锡楦型和其它相关费用总和。每双鞋楦重量约为1.5-2公斤，成品男女浅楦售价为17-19元，其利润可观。我国现有制鞋业3665家，年用楦重约为500万双，开发前景十分乐观。