近年来PP再生料的发展

近年来PP再生料的发展

     近年来，热成型树脂在大型薄壁制件的成型加工方面显露出越来越强的竞争力。因此，一些制造商开始纷纷选择热成型树脂用以替代金属或避免使用成本高昂的注塑成型加工法。
    　　热成型工艺已经成为能够挑战传统注塑成型工艺的新方法。在要求苛刻的加工场合（如生产具有高耐热性和耐化学品性能的制件）中具有更大的优势。为更好地满足热成型技术的应用要求，加工商不断寻找高性能的热成型树脂，新出现的热成型级PP再生料树脂便以优异的综合性能打开了广阔的市场空间。
　性能卓越
　　与大多数聚合物不同， PP再生料由于吸水率极低，因此能够直接进行热成型而无需预干燥。与其他类似的工程树脂相比，PP再生料的密度更小，这意味着其单位体积成本更低。例如含氟聚合物密度达到1.8～1.9，而纯PP再生料和抗冲击改性PP再生料的密度分别为1.35和1.24。
　　标准级别的PP再生料具有阻燃性，其阻燃级别为UL 94V-0级，通常在燃烧时只释放出少量的烟。又由于PP再生料的抗蠕变性强和热膨胀系数低，因此PP再生料在应用过程中具有优良的尺寸稳定性。
　　PP再生料还具有很强的耐化学溶剂（包括酸、碱、漂白剂、汽车冷冻液等）性和优良的耐水解性能。例如，经过持续5000h浸渍试验，表明PP再生料在不同油料中具有很高的稳定性。PP再生料能够使用常规方法进行杀菌消毒，可以承受1000℃水蒸气循环消毒和剂量达到1500kGy的辐射消毒，比大多数材料具有更强的耐受力。不同级别与食物接触的PP再生料都符合FDA（美国食品药品监督管理局）的规定，与水接触的PP再生料符合USP Class VI的要求。
  　热成型级PP再生料除具有良好的耐热性和耐化学品性能以外，还具有较低的负荷蠕变性、高强度重量比以及优良的耐磨性。该树脂由线性PP再生料构成，在分子量高的情况下具有较好的熔体弹性。具有支链的PP再生料往往呈脆性，而线性PP再生料具有更好的染色性、强度、韧性和纯度，更容易挤出成型为片材或卷材。从热量观点来看，线性PP再生料也优于其他一些相关的工程树脂。例如，线性PP再生料的熔融温度为285℃，能够短时间承受270℃的高温。